Время публикации: 2024-08-13 Происхождение: Работает
Основной характеристикой бесшовных труб является отсутствие каких-либо точек сварки или швов по всему телу трубы, что приводит к более высокой прочности и устойчивости к давлению. В современной промышленности бесшовные трубы широко используются в нефтяной, химической, энергетической и машиностроительной отраслях. Понимание и освоение процесса производства бесшовных труб имеет решающее значение для инженеров и техников смежных отраслей, поскольку позволяет повысить эффективность работы и обеспечить качество проектов.
Сварные трубы имеют потенциальный риск утечки или разрыва во время фактического использования, что связано с методом их производства. Сварные трубы изготавливаются путем сгибания стальных пластин или полос с последующей их сваркой, что может привести к появлению микродефектов в сварных швах, таких как трещины или поры. Напротив, процесс производства бесшовных труб не требует каких-либо этапов сварки или соединения, что исключает риск образования трещин и пор и значительно повышает общую надежность и долговечность труб.
Производство бесшовных труб включает восемь процессов:
Подготовка заготовок для труб Сырьем для изготовления бесшовных труб обычно служат круглые стальные заготовки. Выбор заготовок определяет эксплуатационные характеристики бесшовных труб. На этом этапе заготовки проверяются на предмет соответствия производственным стандартам. Затем отбираются высококачественные заготовки и нагреваются до соответствующей температуры для последующей обработки.
Холодная прокатка Нагретая заготовка подвергается первоначальной прошивке с образованием полой оболочки, которая затем поступает в процесс холодной прокатки. Холодная прокатка предполагает использование нескольких прокатных станов для постепенного уменьшения диаметра и толщины стенки полой оболочки, повышения точности размеров и качества поверхности трубы, а также улучшения ее внутренней структуры. Точный контроль в процессе холодной прокатки имеет решающее значение для качества конечного продукта.
Холодный рисунок Холодная вытяжка дополнительно улучшает гладкость и прочность трубы, а также позволяет точно контролировать ее размеры. Этот процесс включает в себя приложение растягивающего усилия к трубке при комнатной температуре, увеличение ее длины, уменьшение диаметра и повышение однородности толщины стенки.
Обезжиривание Обезжиривание включает химическую или ультразвуковую очистку для удаления масла и смазки с поверхности трубы, которые могли прилипнуть во время холодной обработки. Чистые трубы повышают эффективность последующих процессов и обеспечивают высокое качество конечного продукта, поэтому перед дальнейшей обработкой необходимо удалять эти загрязнения.
Резка Точность контроля в процессе резки имеет решающее значение, поскольку она напрямую влияет на применение и установку бесшовных труб. Трубы режутся на заданную длину в соответствии с производственными стандартами и требованиями заказчика, что обеспечивает одинаковую длину и позволяет избежать заусенцев и неровных поверхностей разреза.
Полировка Полировка улучшает качество поверхности и внешний вид бесшовных труб, делая их более эстетичными и повышая их устойчивость к коррозии. Процесс полировки включает в себя механическую и химическую полировку для удаления окисления поверхности и мелких дефектов, достижения определенного уровня блеска и гладкости.
Выпрямление Рихтовка исправляет любые изгибы и деформации, которые могут возникнуть после полировки. Правильная машина применяет соответствующее усилие для восстановления трубы в прямом состоянии, отвечая строгим требованиям инженерных и промышленных применений к стабильности и эстетике.
Яркий отжиг Яркий отжиг проводится в защитной атмосфере для предотвращения окисления поверхности трубки и повышения ее белизны. Трубы, обработанные светлым отжигом, имеют более однородную внутреннюю структуру, улучшенные механические свойства и повышенную коррозионную стойкость, что приводит к превосходному внешнему виду и эксплуатационным характеристикам, более высокой надежности и увеличению срока службы.